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Für Teile mit anschließender Fräsbearbeitung bzw. für reine Frästeile haben wir ein HAAS Vertikales Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen. Das VF4 SS hat folgende Eigenschaften: Verfahrwege 1270 x 508 x 635 mm (xyz), 12,000 U/min, Inline-Direktantrieb, seitl. angeordneter High-Speed Werkzeugwechlser 24+(1),

LASERN Kanten Schweissen Zerspanung Rohrbearbeitung Walzen Schleifen Montage Qualitätsicherung Fuhrpark Beschichtung Konstruktion LANGEN CNC METALLTECHNIK

Blechstärken bis 10 mm, max. Abkantlänge 2500 mm Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Unser Leistungsspektrum umfasst die Beratung, Planung, Ausführung, sowie Reparatur und Wartung von Raumlufttechnischen Anlagen für die verschiedensten Einsatzgebiete. Weiterhin können wir auch die passende Mess-, Steuer- und Regeltechnik inkl. Schaltschrankbau, sowie Elektroleitungsinstallation anbieten. Bei Bedarf können wir neben den gängigen Luftleitsystemen aus verzinktem Stahlblech auch solche aus Edelstahl, Kunststoff (PVC + PPS), oder Calciumsilikat-Brandschutzbauplatten (Promat) installieren. In unserer eigenen Werkstatt können individuell konzipierte Bauteile gefertigt, oder Anpassarbeiten realisiert werden.

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Wir arbeiten für den Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, den Schienenfahrzeugbau, die Kunststoffindustrie, die Baubranche, die Chemie und weitere Bereiche. Wir fertigen individuelle Komponenten oder ganze Anlagen mittels hochwertiger Blechverarbeitung. Sie brauchen uns bloss mitzuteilen, was Sie wünschen. Als Full-Service-Zulieferer mit umfassendem Knowhow unterstützen wir Sie in jeder Phase eines Projekts. Wir leisten konstruktive Grundlagenarbeit. Sie profitieren von neuesten Erkenntnissen in der Designgestaltung. Sie sind up-to -date bei der Wahl der effektivsten Fertigungsverfahren. Sie werden die Vorzüge unserer Finish Methoden schätzen. Wir garantieren Termintreue, die Ihnen absolute Sicherheit für Ihre Produktionsabläufe sichert.

Verlässliche Qualität und Effizienz sind die Taktgeber unseres Tuns. Möglich werden unsere Leistungen durch einen sorgfältig zusammengestellten, immer am neuesten Stand gehaltenen Maschinenpark. Die modernsten Technologien und Maschinen erhöhen auch die Möglichkeiten, die wir bieten und laufend den Kundenwünschen anpassen. Für das Biegen und Abkanten von Blech betreiben wir modernste Biegeroboter und etliche weitere Spezialmaschinen mehr.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Mit Gesenkbiegepressen, Winkelbiegern und Schwenkbiegemaschinen werden Ihre Biegeteile in die gewünschte Form gebracht. Abkanten / Biegen Mit Gesenkbiegepressen, Winkelbiegern und Schwenkbiegemaschinen werden Ihre Biegeteile in die gewünschte Form gebracht. Amada Gesenkbiegepressen, 50 Tonnen beziehungsweise 80 Tonnen, Bearbeitungslänge bis 2000 mm Verschiedene Schwenkbiegemaschinen, Materialstärke bis 4 mm, bei Bearbeitungslänge von 2000 mm reduzierte Materialstärke von bis zu 2 mm Horizontalbiegemaschinen mit bis zu 12 Tonnen Druckkraft (Winkelbieger und Stirli-Bieger), Materialstärke bis 10 mm, Breite bis 100 mm

Die Entsorgung von Schrott ist ein entscheidender Schritt zur Förderung der Kreislaufwirtschaft und zum Schutz der Umwelt. Schrott enthält wertvolle Rohstoffe wie Eisen und Stahl, die bei einer fachgerechten Verwertung wiederverwendet oder recycelt werden können. Unsere Dienstleistungen bieten Ihnen nicht nur die Möglichkeit, Ihren Schrott sicher zu entsorgen, sondern auch von attraktiven Konditionen zu profitieren, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch die sachgerechte Entsorgung von Schrott tragen wir dazu bei, die Umwelt zu schützen und die Ressourcen effizient zu nutzen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihr Schrott sicher transportiert und gelagert wird, ohne dass die Umwelt belastet wird. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für eine umweltfreundliche Zukunft, indem Sie Ihre Schrottentsorgung in unsere Hände legen.

Mit der Matrixplatte lassen sich flächige, unterseitig plane Metall- und Kunststoffwerkstücke verzugsfrei und sicher spannen. Die Matrixplatte wird mittels Spannpratzen oder Nullpunktspannsystem auf dem Maschinentisch befestigt und ist modular erweiterbar.

Tafelscherenmesser zum Schneiden von Blechen in unterschiedlichen Dicken, Güten und Festigkeiten. So gelingt jeder Schnitt Bleche gibt es in unterschiedlichsten Werkstoffen und Legierungen. Voraussetzung für eine Bearbeitung ist eine bestimmte Zähigkeit und Festigkeit, um die Bleche verformen zu können. Ein Teil der Blechbearbeitung ist das Trennen durch Scheren, wobei die Bleche durch zwei Scherenmesser geteilt werden. Für die entsprechenden Maschinen liefern wir seit über 40 Jahren Scherenmesser bis zu einer Länge von 4.190 mm in speziell auf den Einsatzzweck abgestimmten Qualitäten und Härten. Durch den Einsatz von Peripherie-Schleifmaschinen können wir engste Form- und Lagetoleranzen einhalten, weshalb sich so viele Maschinenhersteller auf die Qualität unserer Scherenmesser verlassen.

Das Abkanten ist eins der wichtigsten Verfahren in der Edelstahlbearbeitung und bringt die Blechtafeln durch mechanische Krafteinwirkung in die gewünschte Form. Hierbei wird der Stempel auf die Matrize gepresst und kann so spanfrei, unkompliziert und präzise für die Umformung sorgen. Durch die modernen und speziellen Werkzeuge sowie Maschinen unseres Meisterbetriebs in Dachau bei München setzen wir ebenfalls gerne Spezialanfertigungen für Sie um! Beim Abkanten von Blechen bearbeiten wir Stärken von 0,8 mm bis 6 mm und Längen bis zu 3000 mm. Gerne berät unser kompetentes Team Sie, sollten Sie noch nicht sicher sein, für welches Material oder welche Form Sie sich genau entscheiden möchten! Meisterbetrieb Gries in Dachau bei München – Bleche abkanten lassen vom Profi Unser Meisterbetrieb bietet Ihnen mit jahrzehntelanger Erfahrung Edelstahlbearbeitungen aller Art an. Wir übernehmen gerne klassische Schlosserarbeiten, das Schweißen Zuschneiden Stanzen und Nibbeln sowie Ausklinken für Sie! Sprechen Sie unser Team einfach an und werfen Sie einen Blick auf die Produktbeispiele, damit Sie sich von unserer einwandfreien Arbeit überzeugen können.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. - Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. - Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Ein zentraler Fertigungsbereich unseres Hauses ist die Blechverarbeitung. Unser Unternehmen ist technisch modern ausgerüstet, so dass Blechkonstruktionen aller Art entstehen. UNSER ANSPRUCH Aufträge aus Einzel-, Klein- und Großserienfertigungen werden durch hochqualifizierte Mitarbeiter gefertigt. Qualität hat für uns oberste Priorität. Durch ständige Qualitätskontrollen garantieren wir für einwandfreie Produkte. IHR VORTEIL Die Fertigung kompletter Baugruppen und Prototypen erfolgt mit modernster CNC–, so wie Stanztechnik und der modernen Abkantpresse EHT VarioPress. Egal ob Prototypen-oder Großserienproduktion, durch die hohe Flexibilität dieser Technologie sind auch Änderungen von Schneidkonturen kurzfristig realisierbar.

Den hohen Anforderungen, , begegnen wir mit dem Einsatz modernster Fertigungs- bzw. Beschichtungstechnologien Wir arbeiten mit vollautomatisch regelbaren Spritzpistolen neuester Technologie. Die Materialversorgung erfolgt durch hochmoderne 2 bzw. 3-K Misch- und Dosieranlagen. Dieses Zusammenspiel ermöglicht präzise, reproduzierbare Hochleistungsoberflächen und einen erheblichen Zeitvorteil in der Produktion.

Nicht angetriebene Walzapparate sind eine wesentliche Komponente in der Metallverarbeitung, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Geräte ermöglichen das präzise Walzen von Drahtquerschnitten bis zu 400 mm², was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, ohne externe Antriebe zu arbeiten, machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die nicht angetriebenen Walzapparate sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf niedrige Betriebskosten und einfache Wartung legen. Durch ihre einfache Konstruktion sind sie leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung für das Bedienpersonal. Diese Walzapparate sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Walzanforderungen suchen.

Neben unserer Stärke in Punkto Präzision sind wir durch unsere vielen Möglichkeiten dazu in der Lage, unsere Kreativität umzusetzen und dadurch eine tolle optische Performance bei Produkten zum Beispiel im Bereich der Gartengestaltung abzuliefern. Hohe Fertigungsstiefe. Flexibel. Schnell. Durchgängig - keine Urlaubzeit. Material verfügbar durch großes Warenlager. Gute Partnerbetriebe z.B. für Oberflächenbehandlung. Lieferung mit eigenen Fahrzeugen.

Hochleistungsmetallkreissägeblatt einsetzbar auf langsam laufenden Metallkreissägemaschinen mit Kühlung. In unserem Shop finden Sie eine umfangreiche Auswahl an Metallkreissägeblättern für stationäre langsame laufende Metallkreissägen sowie Hartmetallkreissägeblätter von JEPSON zum Einsatz in JEPSON Dry Cutter Maschinen Metallkreissägeblätter in der Ausführung HSS Dmo5 dampfbehandelt zum Schneiden von Stahl und Nichteisen-Metallen. Einsetzbar in langsam laufenden Metallkreissägemaschinen Metallkreissägeblätter in der Ausführung HSS-E Cobalt zum Schneiden von Edelstahl. Einsetzbar in langsam laufenden Metallkreissägemaschinen

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

wird weiter geführt. Wir fertigen derzeit mit 70 Mitarbeitern und 4 Auszubildenden auf über 4.600 m² Produktionsfläche. Ausgestattet mit modernster Maschinentechnik, bieten wir Blechbearbeitung und fertigen Blechteile bzw. komplette Montage-Gruppen bis hin zu fertig montierten Produkten für allerhöchste Ansprüche. Diese

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Wenn es um die Fertigung ganzer Baugruppen geht, sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir übernehmen für Sie alle anfallenden Schritte der Baugruppenfertigung – von der Planung über die Produktion bis hin zur Montage. Mit unseren hervorragend ausgebildeten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark fertigen wir Ihre Baugruppen in Klein- und Großserien aus allen gängigen Metallen. Mit großer Erfahrung decken wir die gesamte Bandbreite an Fertigungstechniken ab und setzen Ihre Wünsche bei gleichbleibend hoher Qualität passgenau um. Abhängig vom jeweiligen Einsatzgebiet, der Funktion der Baugruppe sowie deren Größe und Form entscheiden wir in Abstimmung mit Ihnen, ob die Baugruppe als einziges Blechteil oder als Kombination mehrerer Elemente gefertigt werden soll. Blechverkleidungen – Eine häufige Sonderform der Baugruppen Blechverkleidungen fungieren selbst als Gehäuse – und dienen in vielen Fällen gleichzeitig als Trägermaterial für andere Materialien wie Folien oder Dämmstoffe. Dadurch wird die Optik oder die Funktionalität der Verkleidung verbessert. Als Profis für die Blechverarbeitung sind wir spezialisiert auf die präzise, wirtschaftliche Fertigung von Blechverkleidungen. Wo werden Blechverkleidungen eingesetzt? Bei Maschinen und Anlagen schützen Blechverkleidungen die Technik Sie verhindern, dass Mitarbeiter in laufende Maschinen hineingreifen können Blechverkleidungen tragen zum Gesundheits- und Umweltschutz bei, in dem sie beispielsweise das Austreten gefährlicher Strahlung oder das Auslaufen von Kühlschmierstoffen verhindern Bei Maschinencrashs schützen Verkleidungen davor, dass Werkstücke oder Werkzeuge aus dem Arbeitsraum herausgeschleudert werden Verkleidungen verleihen Maschinen eine ansprechende Optik (relevant insbesondere in öffentlich zugänglichen Bereichen) Alle Leistungen rund um die Baugruppenfertigung aus einer Hand Seit vielen Jahren sind wir in Babenhausen spezialisiert auf die Fertigung von Baugruppen. Dabei bieten wir unseren Kunden alle Leistungen aus einer Hand: Planung, Erstellung von Modellen und Konstruktion Einzelne Blechbauteile aus eigener Fertigung Komplette Montage mittels aller gängigen Verbindungstechniken Versand und Auslieferung der Baugruppen

Graebener bietet kundenspezifische Lösungen für optimale Anbiegeergebnisse bei Pipeline-Rohren, großen Behältern und Windtürmen. Die Anbiegepressen von Graebener reduzieren die geraden Blechenden im gebogenen Rohr bereits vor dem Biegeprozess. Sie sind selbst für große Wandstärken bis 150 mm geeignet und werden zuverlässig bei der Herstellung von zylindrischen Rohren sowie konischen Mantelschüssen eingesetzt. Graebener Anbiegepressen übernehmen den ersten Biegeschritt der Stahlbleche bei der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre und Rohrschüsse. Die Blechkanten werden dabei vor dem nachgelagerten Biegeprozess angebogen, um die geraden Blechenden im gebogenen Rohr auf ein Minimum zu reduzieren. Graebener bietet kundenspezifische Anbiegelösungen auf Basis ihrer langjährigen Erfahrung als ehemaliger Hersteller von längsnahtgeschweißten Großrohren. Abhängig vom Anwendungsgebiet und den individuellen Anforderungen des Kunden werden zwei verschiedene Anbiegeverfahren verwendet: Bei dickwandigen Blechen bis zu einer Wandstärke von 150 mm werden beide Blechkanten nacheinander über die gesamte Blechbreite angebogen. Bei dünneren Wandstärken bis zu 75 mm wird ein Durchtaktfahren eingesetzt, bei dem beide Blechseiten gleichzeitig in mehreren Schritten auf einer Länge von bis zu 20 Metern angebogen werden. Die Anbiegelösungen von Graebener sind für eine große Bandbreite an Blechabmessungen geeignet. Die maximale Blechbreite beträgt 4,8 m und die maximale Wandstärke beträgt 150 mm. Graebener Anbiegelösungen sind keine Standardlösungen. Als Sondermaschinenbauer haben sie sich auf Maschinenkonzepte spezialisiert, die individuell auf die Anforderungen des Kunden sowie die verwendeten Materialien und Güten ausgelegt sind. Der Anspruch von Graebener ist es, dass ihre Anbiegelösungen die Prozesse ihrer Kunden verbessern, unabhängig davon, ob es sich um eine neue Investition oder eine Retrofit-Lösung handelt. Für optimale Anbiegelösungen bietet Graebener verschiedene Maschinenkonzepte an: 1-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-E: - Geeignet für Wandstärken bis 150 mm - Anbiegen konischer Mantelschüsse möglich - Automatisierte Positioniereinrichtung für das Blechhandling während des Anbiegens 2-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-Z: - Gleichzeitiges schrittweises Anbiegen beider Blechseiten - Keine Auswalzung der Blechkanten oder Quetschkanten im Gegensatz zum klassischen Rollenanbiegeverfahren - Ausschluss von Blechwelligkeiten in den Anbiegekanten für eine perfekte Schweißnahtvorbereitung - Materialunabhängig einsetzbar, auch für das Formen von Clad-Rohren geeignet - Kosteneffizienz durch innovative Werkzeugkonstruktion und minimale Nacharbeiten Kalibrier- und Richtpresse mit Anbiegeoption, Typ GKP-A: - Patentierte 4in1-Graebener-Technologie für hochflexible Fertigung - Vereint die Vorteile der Kalibrier- und Richtpresse mit den Vorteilen der 2-Seiten-Anbiegepresse Graebener bietet auch weitere Lösungen und Services wie Retrofit-Lösungen, Rohrbiegepressen, Rundnahtfräsmaschinen und After Sales-Services an. Sie verstehen sich als verlässlicher Partner ihrer Kunden und entwickeln gemeinsam mit ihnen die optimale Lösung für die Herausforderungen ihres Marktes. Graebener bedient verschiedene Kernmärkte wie Automotive, Hydroforming, Rohre, Schiffbau und Windtürme sowie Behälter. Ihre Lösungen umfassen das Umformen, Biegen, Nahtvorbereitung, Kalibrieren und Richten, Fügen, Modernisieren sowie verschiedene Services wie Prototyping und Kleinserienfertigung, Automatisierungs- und

Sie bringen uns Ihre Wünsche und wir finden die passende Lösung – vom Einzelteil bis zur Baugruppe. Wir planen und visualisieren Ihre Teile in 3D. Mit modernsten Programmen übernehmen wir Ihre Daten reibungslos und planen dadurch Ihre Blechteile mit minimalem Konstruktionsaufwand und höchster Effizienz. Unser Tätigkeitsgebiet im Bereich Blechbearbeitung umfasst: Laserschneiden, Scheren, Abkanten, Runden, Schweisen, Weich- und Hartlöten, Maschinell entgraten.

Der Einsatz von Gleitlagern in der Metallverarbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Maschine oder Anwendung ab. Gleitlager werden häufig dort bevorzugt, wo hohe Belastungen, Schmutz und abrasive Bedingungen auftreten können und wo ein geringer Wartungsaufwand erforderlich ist. Die Wahl zwischen Gleitlagern und Wälzlagern hängt weitgehend von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. In der Metallverarbeitung zeichnen sich Gleitlager durch eine Reihe von Vorteilen aus: Lange Lebensdauer aufgrund des hydrodynamischen Betriebs 7/24 Keine ungeplanten Ausfallzeiten Reduzierte Wartungszeit und -kosten Unempfindlich gegen Schmutz Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Belastbarkeit Geringere Gesamtkosten Geringeres Gewicht

Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Stanzen / Ausklinken / Pressen Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Egal, ob Stanzen, Ausklinken, Pressen, Prägen, Nieten – dank eigenem Werkzeugbau und fachkundigen Partnern werden wir fast allen Anforderungen gerecht. Excenter-Pressen von 25 bis 80 Tonnen CNC-gesteuerte hydraulische Stanzmaschine, 25 Tonnen, Arbeitsbereich 1000 x 500 mm, bis 8 mm Materialstärke (Trumpf Werkzeugsystem) Hydraulische Winkelbieger (Stirli-Bieger) Hydraulische Ausklinkmaschinen, 12,5 Tonnen Druckkraft, Schneidenlänge 200 x 200 mm, bis 6 mm Materialstärke, Ausklinkungen ab 30° möglich

Unsere Unit für die Metallbearbeitung stanzt, zieht und biegt aus allen Stählen und NE-Metallen. Unser Fokus sind Stanzautomaten mit Presskräften zwischen 800 und 2.500 kN.

Mit dem Stanzen von Blech bieten wir Ihnen ein effizientes, spanloses Blechformungsverfahren. Stanzbearbeitungen setzen wir vor allem dann ein, wenn Blechteile in hoher Stückzahl und mit identischen Formelementen versehen werden sollen. In der Regel handelt es sich dabei um Aussparungen, Gewinde oder Sicken – und genau hier ist das Stanzen von Blech anderen Trennverfahren wie dem Laserschnitt deutlich überlegen. Hunderte Stanzwerkzeuge in unterschiedlichsten Formen und Größen erlauben es uns, besonders flexibel und überzeugend wirtschaftlich auf Ihre Kundenwünsche einzugehen. Und wann dürfen wir mit unserer Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung für Sie tätig werden?